预埋槽钢定位

在管廊墙体钢筋绑扎完毕后，根据设计图确定各埋槽钢的桩号和标高，安排测量人员进行测量放线，并标记各埋件及其所在部位的具体位置及与底板相对应的高度。然后通过点焊固定埋入件和主钢筋，以确保正确地安装预埋件。焊接时要注意电流，以防止过大的电流损坏预埋槽钢。

（1）根据管廊的横截面尺寸，根据图纸中预埋件的位置，种类和数量要求进行预埋设。

（2）预埋件与墙体之间的边缘距离应根据设计要求确定，轴线与侧墙轴线的偏差前后不大于10.0mm，左右偏差不大于20.0mm。

（3）检查预埋件的位置后，由质量检验人员进行检查和记录。

预埋件固定

根据现场施工情况，安装好底板和侧壁加固后，进行预埋槽钢的安装。根据标记的预埋件位置，将预埋槽钢用点焊的方式将预埋槽钢固定在管廊侧墙钢筋主筋上。安装时用线坠测量预埋槽钢顺直度，待检测预埋槽钢预埋符合设计及规范要求时进行模板施工。

混凝土在浇筑、捣砼时，要注意保护预埋件，模板施工完成经测量测定，模板、钢筋保护层及预埋槽钢的顺直度符合设计和规范，进行底板及底板以上0.5m侧墙范围内混凝土浇筑。

混凝土浇筑完成后，待混凝土强度达到设计及规范要求强度后进行模板拆除，然后测量埋槽钢的平直度，取出并重新安装**出规格的预埋槽钢。在钢筋浇注过程中，要注意避免受到混凝土和人为因素的影响。在浇筑过程中，壁钢筋从一侧摆动到另一侧，导致预埋槽钢偏离原始位置，预埋槽钢的平直度不符合标准，预埋槽钢内沟槽被混凝土浆液填充等一系列问题，否则将会对后续作业带来了一些列不必要的麻烦，无形中造成成本增加。